Печатающая головка (ПГ) Canon, взгляд со стороны (2 часть)
Похоже, что искать неисправность вне головки (ну или того места, где
формируются сигналы : «serial data for… heater»… а вот, кстати, интересно, где
они формируются? Может вообще – в компьютере, драйвером ? ) имеет смысл только в
случае, когда решетка теста сопел печатается «столбиками» на всю ее высоту. Или
когда они полностью отсутствуют, учитывая при этом конкретный вариант исполнения
ПГ.
Вот на этом , пожалуй, можно было бы и закончить. Ну разве что акцентировать
внимание на том, что к сожалению в моей практике даже при искажениях в виде
столбиков обрыв «serial data for… heater» всегда был внутри ПГ. Не повезло,
неконтактов вне ПГ не попалось ни разу. Хотя, вот еще что:
 |
Это пример печати теста сопел засоренной черной площадки сопел.
«Геометрическим узором» тут и не пахнет.
Засор, кстати, совсем небольшой… |
|
А вот это – казалось бы вполне приличный тест сопел. Только буковки как-то
подозрительно сместились по вертикали. А справа – образец печати при таком
тесте.
Дело было в том, что, изменив правилу, я стал тестировать два USB принтера
сразу. Причем второй вроде и не Canon был. Нормальная печать Canon-а
восстановилась только после удаления из системы ВСЕХ других принтеров и
перезагрузки системы. |
 |
 |
А вот такой тест сопел (пример слева) получается, причем достаточно
стабильно, если печать Test Pattern из General Tool поставить в очередь печати.
Ну т.е. запустить на принтер печать чего ни будь из, скажем Word-а, и во время
печати запустить еще и печать из Tool-а…
|
|
3. Кое что о конструкции ПГ и механизма печати.
…и тут я обнаружил, что у меня нет нормальной фотки внешнего вида ПГ. Ни
одной…
Поэтому на словах. Я думаю, те, кому это интересно, и так ИХ видели: основа
конструкции – черный пластиковый корпус, ячейки для установки чернильниц,
входные фильтры в глубине, на дне ячеек. С другой стороны – зеленая контактная
площадка (рисунок которой приведен в первом разделе материала), от площадки вниз
идет широкий коричневый шлейф, который перегибается на нижнюю сторону. И там –
две группы сопел: площадка черного и площадки цветных, объединенные в общее
поле… Все это на керамической пластине.
Четыре пластиковых «шпенька» крепят контактную площадку, снизу площадки шлейф
еще и приклеен к корпусу герметиком. Керамическую пластину снизу крепят к
корпусу два самореза. Если все это аккуратно убрать – печатающий механизм и
корпус легко разделяются. Надо слегка поддеть керамику, и постараться не гнуть
шлейф. Так и оставить его под прямым углом к керамике, как будто печатающий
механизм все еще сидит на корпусе.
Сразу скажу, что конструкцию я изучал на ПГ QY6-0044, была у меня пара
«трупов», но отличия других ПГ от нее «количественные»: размеры корпуса и число
ячеек под чернильницы, скажем. С точки зрения технологии они… Одинаковы…
Итак:
|
 |
Вот они – печатающий механизм и, на заднем плане, корпус. На обратной стороне
контактной платы – единственный «навесной элемент»: EEPROM головки. Вся
остальная электроника - ТАМ – на площадках сопел.
Я долго не хотел разбирать эти ПГ, да и необходимости особой не было:
промываются они легко и без разборки… Но как то раз пришлось. Одно из первых
удивлений тогда – через отверстия в керамике видно, что покрытие площадок сопел
… просвечивает.
Зрение у меня (изумительное раньше) уже лет шесть как прилично подсело, а
рассматривать площадки сопел «вблизи» я стал гораздо позднее… |
 |
Вот еще один «ракурс»: слева механизм печати, вверху – та часть корпуса, на
которой он крепится. Тут же и резинка-уплотнитель. |
Если присмотреться, в корпусе (там, где крепится керамика) есть промежуточная
деталь. Здесь она отломлена, и хорошо видно как сделан «трубопровод» чернил от
фильтра к соплам. Сечение приличное, грязи скапливаться негде… |
А это – входные фильтры. Верхушка корпуса отпилена, так лучше видно.
Резиновые уплотнители сняты, а фильтр с cyan-а удален. |
|
Фильтр черного – сетка… |
 …а вот фильтр цвета – что-то из волокон, более плотный, чем сетка. Ну так
размер капель-то, а значит и сопел… |
 |
…с серьезными засорами ПГ я встречался буквально пару раз. И оба раза сопла
легко промылись: со стороны керамики инсулиновой иглой в отверстие нагнетать
промывку, чтоб промыть канал площадки, потом – обычная метода отмочки-прокачки.
А вот фильтр – так и не поддался. Чем я его только не пробовал. Поняв, что
получил очередной труп, с обратной стороны «давнул» ацетоном. Первые несколько
мгновений ацетон «не шел». Потом – как пробка вылетела – легко продавился. Но
зафиксировать результат не удалось. Ни… сразу-же продувкой воздухом, ни водой…
Ацетон испарялся – фильтр «закрывался». Зато пластик корпуса – растворился в
местах контакта с ацетоном… Вот я и оторвал цветной фильтр, посмотреть, может
там еще что-то есть…
Ничего. Как сказал один мой знакомый – труба, как в унитазе. |
|
А здесь стрелки «1» показывают прогоревшие участки герметика и шлейфа возле
цветных площадок… «2» - видные сквозь шлейф потемнения – это чернила попали на
обратную сторону шлейфа… |
Здесь – «1» это прогоревшие участки на вертикальной части шлейфа головки. Это
к тому, что после «снятия шлейфа» с той головки, где потемнения изнутри,
обнаружилось вот что: |
|
(…ну вот, шлейф как бы оторван и «откинут». Приклеено было крепко…)
Изоляция с изнанки разрушена, провода подгнили, слой клея тоже… там, где
подмокло… Разрушения, как ни странно, в большем количестве оказались напротив
цветных площадок. |
А это – более «пристальный» взгляд на шлейф в месте наибольших повреждений.
Кстати, прогары на вертикальной части шлейфа, показанные выше, тоже следствие
попадания влаги на изнанку шлейфа.
Именно поэтому я считаю, что эти ПГ нельзя промывать,
погружая соплами в промывку. Даже «на 2-3 мм». Если в клеевом слое есть трещины,
влага обязательно туда просочится, а выгнать ее из «капилляров» будет непросто.
Да и изоляция на изнанке выглядит так, как будто ее и нет… |
|
…А теперь смотрим на площадки сопел вблизи:
(сразу хочу предупредить : мне эти картинки так нравятся, что вряд ли
удержусь от повторов… А вот шкалу с микроскопа можно было и
снять…) |
|
Вверху – площадка черного, справа – три площадки цвета. Стрелками отмечены
границы между периодически повторяющимися «ёлочками» на краях каждой площадки.
Темная полоса по средине площадки - канал, в который чернила попадают сквозь
отверстия а керамике, и из которого попадают в сопла… |
На черной площадке похоже нет, а вот каждая цветная закрыта прозрачной
пластиной, в которой и сформированы отверстия сопел. На нижнем (по снимку) ряду
нижней площадки – видны повреждения в «электронной обвязке» сопел… Пару раз мне
попадались головки, у которых пластины эти отсутствовали, Чернила при попытке
продавить их «через сопла» выливались потоком. А вот с черным такого ни разу не
было. |
|
Ну вот он – один «период» ёлочки (края помечены стрелками «1»)… Думаю,
вертикальные полоски, постепенно уменьшающиеся в длине от начала к концу
«периода» - это проводники питания нагревателей. А разная длина – ну «разводка»
так сделана. Если посчитать, периоду соответствует 16 сопел в линии. 32 – в двух
параллельных. «Периодов» в площадке 10. 320 сопел в 2 линии. Все по СМ.
А какая размерность решетки сопел черного на тесте сопел? 32х10…
Одно странно – сопла помеченные стрелками «2» - по четыре в каждой линии.
Конфигурация проводников такая, что в «периоде», в группе, таких нет. Зато есть
на другом конце линии. Т.е. на самом деле сопел в линии – 168. Интересно, эти не
учтенные в СМ сопла при печати используются? В тесте сопел их, похоже, нет…
Посмотрите – сопла в линиях смещены по горизонтали, Если линии совместить,
сопла одной окажутся в промежутках другой. Думаю, что при печати решетки теста
одновременно перебираются одноименные сопла всех групп по очереди из четной и
нечетной линии… |
|
А это – фрагменты цветных площадок. Те же 16 сопел в группе, а поскольку
групп в линии только 4, то вот вам и 128 сопел в 2 линии. И тут есть лишние.
Правда, уже по два с каждого конца линии. Всего на площадку восемь… Желтыми
стрелочками еще раз помечены границы накладок…. |
|
ПРОДОЛЖЕНИЕ>> | | | | | | | | | |
| |
|
|
| |
Добавь статью в закладки
Похожие материалы |
|
| |
|
|
|
