При анодировании постоянным током деталь сначала полируют до зеркального блеска (царапин и вмятин не должно быть), обезжиривают ацетоном и затем в течении 3-5 минут- раствором едкого натра (50 гл). Температура раствора должна быть около 50°С. После обезжиривания желательно провести химическое полирование. Для этого деталь необходимо на 5-10 мин в состав из 75 объемных долей ортофосфорной кислоты и 25 серной кислоты. Температура состава должна быть 90-100°С.
Деталь после полирования промывают и опускают в ванну, заполненную 20%-ным раствором серной кислоты (температура не более 20°С). Ванной может служить стеклянная, керамическая или эмалированная посуда. Подвеска для детали должна быть алюминиевой. Анод- деталь. Катод – свинцовая пластина. Контакты токопроводов (алюминиевых) с анодом и катодом должны быть очень надежными (их лучше клепать). Напряжение на электродах поддерживают 10-15В. Плотность анодного тока для алюминия 0,15-0,20А/дм², для дюралюминия 2 -3А/дм². Необходимую плотность тока можно обеспечить изменением напряжения в указанных пределах и изменением расстояния между электродами. Время анодирования 25-30 мин.
Качество анодирования проверяют следующим образом. Химическим карандашом проводят черту по анодированной поверхности детали. Если черта не будет смываться проточной водой, анодирование выполнено хорошо. Деталь после проверки промывают и опускают в водный раствор анилинового красителя на 10-15 мин. Температура раствора 50-60°С. Если деталь опустить в 10%-ный раствор двухромовокислого калия (хромпика) на 10-12 мин при 90°С, то она окрасится в золотистый цвет.
Окончательный процесс- уплотнение (закрытие) пор пленки. Поры уплотняются после кипячения детали в воде в течение 15-20 мин.

При анодировании переменным током все подготовительные и заключительные операции аналогичны описанным выше. Различие состоит в том, что анодируются сразу 2 детали (если деталь одна, то в качестве второго электрода используют алюминиевый лист). При переменном напряжении 10-12 В плотность такая же, как при анодировании постоянным током. Время анодирования 25-30мин.
Оксидирование алюминия и алюминиевых сплавов обеспечивает защиту деталей от коррозии. Детали очищают от загрязнений, тщательно обезжиривают в бензине или, если они сильно загрязнены, в кипящем растворе кальцинированной соды, после чего промывают в теплой (50-60°С), а затем – в холодной воде до тех пор, пока вся поверхность не станет равномерно смачиваться. Для оксидирования приготавливают раствор , содержащий 50г кальцинированной соды, 15г хромовокислого натрия и 1г силиката натрия на 1 литр дистиллированной воды. В подогретый до 80°С раствор деталь опускают на 10 мин. Затем ее тщательно промывают в проточной воде.
Окрашивание оксидированных деталей из алюминия и алюминиевых сплавов в различные цвета производится путем последовательной химической обработки в двух 1%- ных водных растворах солей металлов.

Окрашивание оксидированных деталей